RTO蓄热式焚烧炉pdf

  本实用新型公开了RTO蓄热式焚烧炉，包括焚烧炉本体，焚烧炉本体包括进气口和出气口；出气口位置设有循环管，循环管与焚烧炉本体连通，循环管内设有抽气装置；抽气装置设在循环管远离出气口位置一端，包括设在循环管外的驱动设备和设在循环管内的风扇组件，驱动设备包括电机、设在电机输出端的联动轴，套设在联动轴上的第一斜齿轮，与第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，第二斜齿轮中心轴与循环管切线方向重合；风扇组件包括风扇，风扇通过转轴安装在第二斜齿轮上。在焚烧炉本体中的高温处理的过程中，打开抽气装置，废气就会从出气口位置进入

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214120083 U (45)授权公告日 2021.09.03 (21)申请号 6.2 (22)申请日 2020.12.25 (73)专利权人 新乡市双诚环保设备有限公司 地址 453000 河南省新乡市凤泉区西玛大 道(鲁堡工业园区) (72)发明人 王伟亮李波 (74)专利代理机构 郑州隆盛专利代理事务所 (普通合伙) 41143 代理人 王年年 (51)Int.Cl. F23G 7/06 (2006.01) F23J 15/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (54)实用新型名称 RTO蓄热式焚烧炉 (57)摘要 本实用新型公开了RTO蓄热式焚烧炉，包括 焚烧炉本体，焚烧炉本体包括进气口和出气口； 出气口位置设有循环管，循环管与焚烧炉本体连 通，循环管内设有抽气装置；抽气装置设在循环 管远离出气口位置一端，包括设在循环管外的驱 动设备和设在循环管内的风扇组件，驱动设备包 括电机、设在电机输出端的联动轴，套设在联动 轴上的第一斜齿轮，与第一斜齿轮配合的第二斜 齿轮，第二斜齿轮中心轴与循环管切线方向重 合；风扇组件包括风扇，风扇通过转轴安装在第 二斜齿轮上。在焚烧炉本体中的高温处理的过程 中，打开抽气装置，废气就会从出气口位置进入 U 循环管中，再进入焚烧炉本体内，提高焚烧炉本 3 体内部空气的流动性，使得内部废气受热更加均 8 0 0 匀。 2 1 4 1 2 N C CN 214120083 U 权利要求书 1/1页 1.一种RTO蓄热式焚烧炉，其特征是：包括焚烧炉本体(1)，所述焚烧炉本体(1)包括 进气口和出气口； 所述出气口位置设置有循环管(2)，所述循环管(2)与所述焚烧炉本体(1)连通，且所述 循环管(2)内设置有抽气装置(3)； 其中，所述抽气装置(3)设置在所述循环管(2)远离所述出气口位置一端，所述抽气装 置(3)包括设置在所述循环管(2)外的驱动设备(4)和设置在所述循环管(2)内的风扇组件 (5)，所述驱动设备(4)包括电机(41)、设置在所述电机(41)输出端的联动轴(42)，套设在所 述联动轴(42)上的第一斜齿轮(43)，与所述第一斜齿轮(43)配合的第二斜齿轮(44)；所述 风扇组件(5)包括风扇(51)，所述风扇(51)通过转轴安装在所述第二斜齿轮(44)上。 2.依据权利要求1所述的RTO蓄热式焚烧炉，其特征是：所述风扇组件(5)还包括第一 固定环(52)，所述第一固定环(52)外侧安装在所述循环管(2)内壁上，所述第一固定环(52) 内侧设置有圆周均布的支撑柱(53)，所述支撑柱(53)另一端设置有第二固定环(54)，所述 第二固定环(54)内侧与所述第二斜齿轮(44)通过轴承连接。 3.依据权利要求2所述的RTO蓄热式焚烧炉，其特征是：所述第二固定环(54)下端设 置有防护罩(55)，所述第一斜齿轮(43)、所述第二斜齿轮(44)设置在所述防护罩(55)内。 4.依据权利要求3所述的RTO蓄热式焚烧炉，其特征是：所述循环管(2)包括输气段 (21)和安装段(22)，所述安装段(22)设置在远离所述出气口位置一端，且所述抽气装置(3) 设置在所述安装段(22)位置，所述安装段(22)与所述输气段(21)之间密封连接。 5.依据权利要求1‑4任一所述的RTO蓄热式焚烧炉，其特征是：所述循环管(2)一端安 装在所述出气口位置，另一端安装在所述进气口位置，所述进气口位置设置有进气管(6)， 所述出气口位置设置有出气管(7)，所述循环管(2)与所述进气管(6)连通。 6.依据权利要求5所述的RTO蓄热式焚烧炉，其特征是：所述出气口位置还设置有过 滤设备(8)，所述过滤设备(8)安装在所述出气管(7)内。 7.依据权利要求6所述的RTO蓄热式焚烧炉，其特征是：所述循环管(2)内壁设置有内 衬(9)，所述内衬(9)包括从内向外依次设置的重质浇注料层(91)、轻质浇注料层(92)和保 温层(93)。 2 2 CN 214120083 U 说明书 1/4页 RTO蓄热式焚烧炉 技术领域 [0001] 本实用新型涉及RTO蓄热式焚烧炉，属于焚烧炉领域。 背景技术 [0002] 再生热氧化分解器(简称RTO)，该技术是将有机废气加热，达到高温条件后直接氧 化分解成CO2和H2O从而处理废气污染物，并回收分解时产生的热量，是一种处理中高浓度 有机废气的节能型环保装置近年来出现迅猛的发展势头，在许多行业中都得到应用。 [0003] 废气焚烧炉是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害化学气体的温度提高到反 应温度，从而发生氧化分解的设备，废气焚烧炉有“直燃式”和“蓄热式”，所谓“直燃式”指仅 烧掉废气，热量不回收。 [0004] 现有设备中焚烧炉会由于温度和内部空间环境的问题，导致内部需要焚烧的废气 不充分。 实用新型内容 [0005] 本实用新型的目的是提供RTO蓄热式焚烧炉，能够有效解决焚烧炉废气燃烧不 充分的问题。 [0006] 未解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：包括焚烧炉本 体，所述焚烧炉本体包括进气口和出气口；所述出气口位置设置有循环管，所述循环管另一 端连接在所述焚烧炉本体，且所述循环管内设置有抽气装置；其中，所述抽气装置设置在所 述循环管远离所述出气口位置一端，所述抽气装置包含设置在所述循环管外的驱动设备和 设置在所述循环管内的风扇组件，所述驱动设备包括电机、设置在所述电机输出端的联动 轴，套设在所述联动轴上的第一斜齿轮，与所述第一斜齿轮配合的第二斜齿轮，所述第二斜 齿轮中心轴与所述循环管切线方向重合；所述风扇组件包括风扇，所述风扇通过转轴安装 在所述第二斜齿轮上。 [0007] 优选的：所述风扇组件还包括第一固定环，所述第一固定环外侧安装在所述循环 管内壁上，所述第一固定环内侧设置有圆周均布的支撑柱，所述支撑柱另一端设置有第二 固定环，所述第二固定环内侧与所述第二斜齿轮通过轴承连接。 [0008] 优选的：所述第二固定环下端设置有防护罩，所述第一斜齿轮、所述第二斜齿轮设 置在所述防护罩内。 [0009] 优选的：所述循环管包括输气段和安装段，所述安装段设置在远离所述出气口位 置一端，且所述抽气装置设置在所述安装段位置，所述安装段与所述输气段之间密封连接。 [0010] 优选的：所述循环管一端安装在所述出气口位置，另一端安装在所述进气口位置， 所述进气口位置设置有进气管，所述出气口位置设置有出气管，所述循环管与所述进气管 连通。 [0011] 优选的：所述出气口位置还设置有过滤设备，所述过滤设备安装在所述出气管内。 [0012] 优选的：所述循环管内壁设置有内衬，所述内衬从内向外依次设置的重质浇注料 3 3 CN 214120083 U 说明书 2/4页 层、轻质浇注料层和保温层。 [0013] 与现存技术相比，本实用新型的优点是： [0014] 进气口与出气口位置设置有控制开关的电控阀，废气从进气口进入焚烧炉本体 中，在焚烧炉本体中的高温处理的过程中，打开抽气装置，抽气装置工作产生气流，废气就 会从出气口位置进入循环管中，经过循环管在进入焚烧炉本体内，提高焚烧炉本体内部空 气的流动性，使得内部废气受热变得更的均匀。 [0015] 在此过程中抽气装置的工作原理为：电机带动联动轴转动，然后通过第一斜齿轮 和第二斜齿轮的传动后带动风扇组件中的风扇转动，产生气压，这里由于循环管与焚烧炉 本体处于密封和高温状态，所以电机设置在焚烧炉本体外，且通过联动轴和第一斜齿轮、第 二斜齿轮嫩故实现风扇的转动，结构符合常理，操作方便。 附图说明 [0016] 为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。 [0017] 图1为本实用新型的立体结构图； [0018] 图2为本实用新型的安装段内部结构示意图； [0019] 图3为本实用新型的内衬剖面图。 [0020] 附图标记说明： [0021] 1、焚烧炉本体；2、循环管；21、输气段；22、安装段；3、抽气装置；4、驱动设备；41、电 机；42、联动轴；43、第一斜齿轮；44、第二斜齿轮；5、风扇组件；51、风扇；52、第一固定环；53、 支撑柱；54、第二固定环；55、防护罩；6、进气管；7、出气管；8、过滤设备；9、内衬；91、重质浇 注料层；92、轻质浇注料层；93、保温层。 具体实施方式 [0022] 下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过 参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新 型的限制。 [0023] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指 示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和 简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造 和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0024] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性 或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者 隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两 个，三个等，除非另有明确具体的限定。 [0025] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是 机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也能够最终靠中间媒介间接相 连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本 4 4 CN 214120083 U 说明书 3/4页 领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0026] 参阅图1‑3为本实用新型RTO蓄热式焚烧炉的一种实施例，包括焚烧炉本体1，焚烧 炉本体1包括进气口和出气口；出气口位置设置有循环管2，循环管2另一端连接在焚烧炉本 体1，且循环管2内设置有抽气装置3；其中，抽气装置3设置在循环管2远离出气口位置一端， 抽气装置3包括设置在循环管2外的驱动设备4和设置在循环管2内的风扇组件5，驱动设备4 包括电机41、设置在电机41输出端的联动轴42，套设在联动轴42上的第一斜齿轮43，与第一 斜齿轮43配合的第二斜齿轮44，第二斜齿轮44中心轴与循环管2切线通过转轴安装在第二斜齿轮44上。 [0027] 进气口与出气口位置设置有控制开关的电控阀，废气从进气口进入焚烧炉本体1 中，在焚烧炉本体1中的高温处理的过程中，打开抽气装置3，抽气装置3工作产生气流，废气 就会从出气口位置进入循环管2中，经过循环管2在进入焚烧炉本体1内，提高焚烧炉本体1 内部空气的流动性，使得内部废气受热变得更的均匀；在此过程中抽气装置3的工作原理 为：电机41带动联动轴42转动，然后通过第一斜齿轮43和第二斜齿轮44的传动后带动风扇 组件5中的风扇51转动，产生气压，这里由于循环管2与焚烧炉本体1处于密封和高温状态， 所以电机41设置在焚烧炉本体1外，且通过联动轴42和第一斜齿轮43、第二斜齿轮44嫩故实 现风扇51的转动，结构符合常理，操作方便。 [0028] 风扇组件5还包括第一固定环52，第一固定环52外侧安装在循环管2内壁，第一固 定环52内侧设置有圆周均布的支撑柱53，支撑柱53另一端设置有第二固定环54，第二固定 环54内侧与第二斜齿轮44通过轴承连接。 [0029] 这里的第一固定环52通过螺钉安装在循环管2的内壁，第二固定环54通过轴承安 装在第二斜齿轮44外侧，并且支撑柱53安装在第一固定环52与第二固定环54之间，利用支 撑柱53将风扇51和第二斜齿轮44架设在循环管2内，方便对循环管2内进行均匀的抽气操 作。 [0030] 第二固定环54下端设置有防护罩55，第一斜齿轮43、第二斜齿轮44设置在防护罩 55内。 [0031] 防护罩55为半圆形结构，半圆形结构便于加工，并且密封设置在第二固定环54下 端，起到对第一斜齿轮43、第二斜齿轮44进行高温环境内的保护作用。 [0032] 循环管2包括输气段21和安装段22，安装段22设置在远离出气口位置一端，且抽气 装置3设置在安装段22位置，安装段22与输气段21之间密封连接。 [0033] 将循环管2分为安装段22和输气段21的作用在于，安装段22可以拆卸，这样设置方 便将安装段22拆卸下来，对内部的风扇组件5进行修理和改进。 [0034] 循环管2一端安装在出气口位置，另一端安装在进气口位置，进气口位置设置有进 气管6，出气口位置设置有出气管7，循环管2与进气管6连通。 [0035] 同时循环管2两端也可以与出气管7、进气管6都连通，这样方便循环管2的安装，不 需要在焚烧炉本体1上开设安装槽即可。 [0036] 出气口位置还设置有过滤设备8，过滤设备8安装在出气管7内。 [0037] 该过滤设备8为吸附能力较强的活性炭，可在抽气装置3进行工作中对废气进行吸 附处理，增加废弃净化处理的效率。 [0038] 循环管2内壁设置有内衬9，内衬9从内向外依次设置的重质浇注料层91、轻质浇注 5 5 CN 214120083 U 说明书 4/4页 料层92和保温层93。 [0039] 利用重质浇注料层91、轻质浇注料层92可以对循环管2起到保护的作用，保温层93 可以对温度进行保温。 [0040] 以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任 何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专 利范围之中。 6 6 CN 214120083 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 7 7 CN 214120083 U 说明书附图 2/2页 图3 8 8

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