密炼机生产废气怎么样处理？

  密炼机在橡胶制品生产的全部过程中，会产生大量含有挥发性有机物（VOCs）、粉尘和恶臭物质的废气。这些废气若未经处理直接排放，将对环境和人体健康导致非常严重危害。因此，采取比较有效的废气处理解决措施至关重要。本文将详细的介绍几种常见的密炼机生产废气处理方法，以帮助相关行业选择正真适合的处理方案。

  密炼车间产生的废气中主要污染物为烟油、粉尘和臭气。污染物成分复杂，主要有甲苯类、二硫化碳、苯乙烯、硫化氢、颗粒物、非甲烷总烃等。其中，臭味大多数来源于于二硫化碳、苯乙烯、硫化氢、非甲烷总烃等恶臭物质。

  喷淋碱洗法大多数都用在去除废气中的颗粒物、二硫化碳和硫化氢等酸性气体。通过喷淋碱性溶液，使废气中的酸性物质与碱液发生中和反应，生成无害的盐类和水，以此来实现废气的净化。这种方法简单易操作，成本较低，但对有机废气的去除效果有限。

  活性炭吸附法利用活性炭的多孔结构和大比表面积，对废气中的有机物质进行吸附。当废气通过活性炭层时，有机物质被吸附在活性炭的表面，以此来实现废气的净化。活性炭吸附法对低浓度的有机废气处理效果较好，但活性炭需要定期更换或再生，以恢复其吸附性能。

  催化燃烧法是在催化剂的作用下，将废气中的有机物质在较低的温度下（一般为200℃ - 400℃）进行氧化燃烧，生成无害的二氧化碳和水蒸气。催化剂能够降低反应的活化能，使反应更容易进行，同时提高反应的选择性和效率。催化燃烧法处理效率高，能耗低，无二次污染，适用于处理高浓度、成分复杂的废气。

  RTO是一种高效的废气处理设备，通过高温氧化分解废气中的有机物质。其核心原理是将废气加热至760℃ - 850℃，使废气中的有机物质与氧气发生氧化反应，生成有害的二氧化碳和水蒸气，同时释放出大量的热量。这些热量被蓄热陶瓷体吸收并储存，当废气流经蓄热陶瓷体时，蓄热陶瓷体将热量释放开来，预热废气，以此来降低废气处理过程中的能源消耗。RTO的净化效率可达99%以上，适用于处理高浓度、成分复杂的废气。

  由于密炼机废气成分复杂，单一的处理方法往往难以达到理想的处理效果。因此，一般会用组合处理方法，如喷淋+活性炭吸附法、喷淋+燃烧法、喷淋+UV光解净化法等。这些组合办法能够充分的发挥各处理方法的优势，提高废气处理效率，确保废气排放达标。

  该橡胶制品厂主要生产轮胎、胶管、密封件等橡胶制品，废气来源广泛，成分复杂。为了响应国家环保政策，该橡胶制品厂决定实施废气综合治理项目。具体处理工艺包括：

  经过处理，该橡胶制品厂废气中的有害于人体健康的物质被有效去除，排放浓度远低于国家和地方标准。

  该厂对密炼机卸料口和挤出部位收集的废气采用沸石转轮吸附＋RTO焚烧系统来进行处理。具体工艺如下：

  ：过滤后的废气通过沸石转轮吸附区域，主要污染物被吸附在沸石中，净化后的空气直接排放。

  ：沸石转轮吸附的高浓度VOCs气流被送至RTO进行充分焚烧，转化成二氧化碳和水蒸气，经烟囱排放至大气中。同时，氧化室内高温气流被引出至热交换器，与常温空气进行热交换，升温至脱附温度的热流，供脱附使用，以达到节能减排的目的。

  优化后的处理系统明显提高了废气处理率，各类污染物排放浓度远低于国家标准排放浓度，处理效果显著。

  密炼机生产的全部过程中产生的废气成分复杂，处理难度较大。通过采用喷淋碱洗、活性炭吸附、催化燃烧、RTO等单一或组合处理方法，可以有效去除废气中的有害于人体健康的物质，确保废气达标排放。行业应依据自己的废气成分和排放要求，选择正真适合的处理方案，以实现环保和经济的效果与利益的双赢。