带您了解rto蓄热焚烧设备的工艺流程

  rto蓄热焚烧设备耗电量小，因为床层阻力小，用低压风机就可以作业，不光耗电少并且噪音低。催化焚烧时，需电加热发动。在催化床催化焚烧开端后，其焚烧热可足以保持其反响所需的温度，此刻电加热中止，发动电加热时刻大约为1小时左右。吸附物废气的活性炭床，用催化焚烧后的废气进行脱附循环，脱后的气体再送催化焚烧室进行净化，不需外部能量，作业的本钱也不算高。

  一、预热式：预热式是催化焚烧的根本流程方式。废气温度在100℃以下，浓度也较低，热量不能自给，因此在进入反响器前需要在预热室加热升温，焚烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换，以收回部分热量。该工艺一般会用煤气或电加热升温至催化反响所需的起燃温度。

  二、本身热平衡式：当废气排出时温度较不错（在300℃左右），高于起燃温度，且物含量较不错，热交换器收回部分净化气体所发生的热量，在正常操作下可以保持热平衡，无需弥补热量，一般只需要在催化焚烧反响器中设置电加热器供起燃时运用。

  三、吸附-催化焚烧：当废气的流量大、浓度低、温度低，选用催化焚烧需耗很多燃料时，可先选用吸附手法将废气吸附于吸附剂上进行浓缩，然后经过热空气吹扫，使废气脱附出来成为浓缩了的废气（可浓缩10倍以上），再进行催化焚烧。此刻，不需要弥补热源，就可保持正常作业。

  四、关于废气催化焚烧工艺的挑选首要依据：焚烧进程的放热量，即废气中可燃物的品种和浓度；起燃温度，即组分的性质及催化剂活性；热收回率等。当收回热量超越预热所需热量时，可完成本身热平衡作业，无需外界弥补热源，这是节能的。

  当废气的浓度到达2000PPm以上时，废气在催化床可保持自燃，不必外加热。焚烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭循环。这样可到达焚烧和吸附所需的热能，到达节能的意图。循环后的可进入下次吸附；在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于接连操作，也适合于接连操作。运用新式活性炭（多为蜂窝炭或纤维炭）吸附浓缩低浓度的废气，吸附挨近饱满后引进热空气加热活性炭，使废气脱附出来进入催化焚烧床进行无焰焚烧净化处理，热气体在体系中循环运用或增设二层换热器进行热能收回。该法将低浓度的废气经过活性炭将其浓缩成的废气再经过催化焚烧悉数净化。该法吸取了吸附法和催化焚烧法的长处，克服了各自单运用的缺陷，处理了管理低浓度、大风量废气存在的难题，是目前国内管理废气的老练、有用的办法。

  一、催化焚烧室选用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，。当蒸气浓度到达2000PPm以上时，可保持自燃。

  三、rto蓄热焚烧设备依据吸附（速率不错）和催化焚烧（节能）两个根底原理规划，选用双气路接连作业，一个催化焚烧室，两个吸附床替换运用。先将废气用活性炭吸附，当快到达饱满时中止吸附，然后用热气流将物从活性炭上脱附下来使活性炭循环：

  四、在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于接连操作，也适合于接连操作。

  五、焚烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭循环。这样可到达焚烧和吸附所需的热能，到达节能的意图。循环后的可进入下次吸附；

  六、脱附下来的物已被浓缩（浓度较本来提高几十倍）并送往催化焚烧室催化焚烧成二氧化碳及水蒸气排出。