RTO蓄热式焚烧炉常见故障及解决办法？

  可以处理工业制程中所排放出来的有毒的气体(HAPs)，挥发性有机气体(VOCs)和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，经过控制温度，滞留时间，扰流和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，进而达到环保节能的双重目的。使用时间长了设备难免会出现设备故障，当故障发生时我们应当怎么做？

  咨询供电部门是否已对RTO系统供电；检查相关电源开关及线路；注意保险丝是否熔断。

  1、检查PLC与变频器及变频器与显示屏之间的通讯是不是正常，特别是通讯线是否松动脱落。

  2、系统断电后，因风机的电机过电压保护，变频器有极大几率会出现故障指示。再次通电启动后，按变频器复位键即可。

  4、正常停炉后，再次启动RTO设备也也许会出现这种情况，按变频器复位键即可。

  1、若变频器正常，则检查电机(是否运转，有无异响)、轴承及电路(电机有无正常上电)。

  2、若变频器显示故障信号，经复位后仍不能恢复正常，则需专业技术人员检查维修。

  2、确认供气系统是否正常。如是则检查压力开关参数设定是否正确4bar或是否损坏；如否则咨询检查空压机与干燥机是否正常工作。

  (1)检查压缩空气压力是否在正常范围4～6kgf/cm2，压缩空气主管道上手动阀有无开启。

  (3)检查该阀门电磁阀是否动作，首先检查电磁阀线圈有无通电；其次检查电磁阀内有杂物堵塞，一般解体清理后可继续使用。如气缸有问题，则需更换或由专业人员维修。

  (4)观察现场阀位磁性开关定位器是否到位，如阀门动作到位，磁性开关没有亮灯指示，此时要调整磁性开关位置，直到让其亮灯指示。

  (5)还有一种可能是阀门密封面上沾有铁屑等杂物，致使阀门无法*关闭，压缩空气一直从二位四通阀排气口冲出。通常这样的一种情况一般会随着杂物脱落而自动消失，否则应打开就近的检查门，清除杂物。

  打开燃烧控制柜，按燃烧控制器复位键，重新点火。如重复多次，燃烧器仍不能点火，则按下列途径查找原因：

  4、检查点火管路是否开启，压力是不是正常(减压阀后压力1～2KPa左右)。

  5、主减压阀前压力及减压阀后压力是不是正常。若减压阀后压力不正常则调节减压阀或更换减压阀。

  10、火检冷却风是否过大，关小再试；火检冷却风是否关闭，如关闭，可能导致火检端部温度超过65℃，火检自动保护动作导致点火失败。

  打开燃烧控制柜，按燃烧控制器复位键，重新启动燃烧器。如重复多次，燃烧器仍不能正常运行，则按下列途径查找原因：

  1、主减压阀前压力及减压阀后压力是否正常。若减压阀后压力不正常则调节减压阀或更换减压阀。

  6、火检冷却风是否过大，导致小火时熄灭，关小点火再试；火检冷却风是否关闭，如关闭，可能导致火检端部温度超过65℃，火检自动保护动作导致点火失败。

  若以上问题都不存在，但重新点火成功后再次出现熄火现象，则需专业技术人员对燃烧系统重新调整。

  可对照现场温度表，首先判断排气热电偶有无问题。如现场温度表显示未超温则更换热电偶，重新再启动RTO。如现场温度表也显示超温，则按如下几种情况分析原因：

  2、检查RTO系统主切换盖板阀有*。如阀门有故障，RTO蓄热体无法正常蓄热放热，也会导致RTO出口超温。

  3、检查蓄热体是否完好，如蓄热体堵塞、碎裂或塌陷则导致换热效率降低，来提升排烟温度。

  4、检查是否所有生产线废气阀都关闭。如长时间关闭，进入RTO的废气量太小，会导致RTO出口超温。

  1、热电偶有无问题。可根据两支热电偶及对照燃烧控制柜显示的温度判断，正常情况下，任意两者的读数误差≤150℃。

  2、尽管自控系统可稳定炉膛温度，但废气量突然变化过大，会使温升速度变快或慢，所以要尽可能保持进口废气量相对来说比较稳定。