完整版RTO操作指导

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  1、 A0版本：操作指导书 表单编号： 蓄热式氧化炉(RTO) 编制部门 版本 编制日期文件编号 分发号编制审核批准 修订记修订修改内版本修改日2015-03- 新版发行陈军A0 04 批准： 审核： 编制： 12 / 1 A0 版本：表单编号：蓄热式氧化炉(RTO)操作指导书 蓄热式氧化炉(RTO)操作指导书 1.目的 规范员工操作，减少因人的因素造成的设备故障，降低设备正常运行费用。 适合使用的范围2. 的操作。本指导书适用于指导厂务部运行技术员对蓄热式氧化炉(RTO)3. 整体的结构介绍 图 例 说 明 a3室集气ib2室集气jkc1室集气d3室进出气阀ahe室进出气阀2bcf1室进出气阀defg助燃风

  2、h助燃送风管gi室蓄热3j2室蓄热k1室蓄热腔 a. 净化气入口调节阀 b.新风调节阀 c.新风入口 a b c 编制： 审核： 批准： 12 / 2 A0(RTO)操作指导书 表单编号： 版本：蓄热式氧化炉 例 明说 图 a.室吹扫阀门1# b.室吹扫阀门2#a c.室吹扫阀门3# bca.导热油温度调节b烟气换热bac热旁通调节d烟d c a. 直排管道a b.管道RTO废气进 c.废气风机b c 审核：编制： 批准： 12 / 3 A0表单编号：蓄热式氧化炉(RTO)操作指导书 版本： 例 说 明图 a. 高位油槽a b.低位油槽b a烟气换热器出口往设备ac油管b导热油回油进烟气换热b

  3、管c设备端导热油回油管d循环油泵组，一备一 d a.c 燃烧器d b. 点火助燃送风管道c. 点火燃气管道a d. 压缩空气管道b g e.燃烧器助燃送风管道及控 制阀门f. 燃烧器天然气管道及制f e 阀门g. 燃烧室 审核：编制： 批准： 12 / 4 A0版本：(RTO)蓄热式氧化炉操作指导书 表单编号： 明说 图 例 a. 火焰探测器b. 点火火花塞c c.点火变压器a b 系统操作界面介绍4. 趋势图、报警参数、系统参数、蓄热式氧化器控制管理系统分为用户登录、主页监控、控制柜上的操作按RTO实时报警、历史报警以及燃烧器运行统计。操作人员通过 钮及触摸屏画面中的按钮做相关操作。系统“主页”如

  4、下图所示： 审核： 批准： 编制： 12 / 5 A0操作指导书 表单编号： 版本：蓄热式氧化炉(RTO) （一）图标状态介绍 表示阀门处于开 阀门运作时的状态指示：表示阀门处于关闭状态， 启状态。 电机状态：绿色表示电机运行，红色表示电机停止。 （二）标示符简FC50分别是四条条涂布线是净化气入口阀，FC11新风调节阀， 阀门 助燃空气调节阀， FC13热旁通调节阀， FC17调节阀， 本体的切换阀FC01-FC09是RTO是大火电FC19/1是小火电磁阀，和FC1

  5、9/2FC18/1和FC18/2 磁阀（单，PDT02是进出口油压PDT01废气入口差压（单位是：Pa） 位是：KPa） 压力变送器是天然气压力PT01是净化气出口压力（单位是：Pa），PT02 （单位是：KPa） TE04是三个集气室的温度、TE07TE01、 TE08是三个蓄热室的下部温度TE05TE02、 温度传感器 是三个蓄热室的上部温度、TE03、TE06TE09 TE12TE10、TE11、是三个燃烧室的温度 TE13是废气入口温度，TE14是净化气出口温度 温度传感器换热是导热油出口温度，TE17TE16TE15是导热油入口温度， 器出口温度 审核： 批准： 编制： 12 / 6

  6、 A0 表单编号： 版本：蓄热式氧化炉(RTO)操作指导书 5. 操作步骤和需要注意的几点 需要注意的几点步骤说明 步骤 操作图片 应无裂纹及断裂检查主风机皮带 1. 检查主风机及吹扫风应无破2软连 开 机 前 检检查循环油泵组电机与3.连接器完好无裂纹 查 及缺角油泵连接器 4.及正常应在刻度10 检查高位油槽液位 以上 应力压正常为 检查燃气压力5. 7.5Kpa-8.5Kpa 编制： 审核：批准： 12 / 7 A0 版本：操作指导书蓄热式氧化炉(RTO) 表单编号： 需要注意的几点步骤说明步骤 操作图片 为应常检查压缩空气压力 压力正 6. 0.6Mpa-0.8Mpa 7接线无破损及掉各仪表及电机接线、无 破损掉落 开 机 前 检 查 批准：审核：编制： 12 / 8 A0版本：(RTO)操作指导书 表单编号： 蓄热式氧化炉 需要注意的几点 操作图片 操作说明 步骤点击“主页”画面中的 1. “用户登录”按钮，弹 对话框。“用户登录”出正确输入用户名和密码 之后点击确认，完成系 统登录。 点击“主页”画面中的2. “系统参数”按钮，“系统参数画面转 点火温度及熄火点击点火及熄火温度3.度设定值为定框，输入相应设定温 850-950度键结度值后点击“ENT”参 束设置。 数 设 定停车温度及循RTO停车温度设定RTO 4.点击 确环泵停车温度设定框，700值为度，循环 认 输入相应设定温度值后泵停车

  8、温度设定值 度 为80ENT点击“”键结束设置。 点击“主页”画面中5. 弹出FV12调节阀图标， 导热油温度设定对话 框。 导热油温度设定值 6.点击导热油温度设定对参照设备烘箱温度设定值框，线输入相应设定温度值后 ENT“”键结束设置。点击 批准：审核：编制： 12 / 9 A0版本：表单编号： 操作指导书蓄热式氧化炉(RTO) 注意事项操作说明 步骤 操作图片 如急停按钮已按按钮，按下“系统启动” 1. 急停按钮系统启动按钮 下，先复位急停按待系统状态指示文字由 在线按钮RTO 钮停止转为运行，颜色由 红转绿即指示系统启动 完毕。 待系统启动完毕后，2报警复位按“

  9、燃烧器启动”按钮燃烧器停止按待燃烧器状态指示文 由停止转为运行，颜色 燃烧器启动按钮由红转绿即指示燃烧器 启动完毕。 报警消音按钮 开当燃烧室温度上升到设3. 机定的燃烧器熄火温度 启动”按时,按下“RTO状态指示文钮。待RTO 离线按钮RTO字由离线转为在线，颜 系统停止按钮RTO色由红转绿即指示 切换到在线.各涂布线都有一个“去 状态指示栏”选择开/去RTO直排 如产线已产生废气，关。 通过这一个选择开关切换 ，废气风机废气去RTO 会自动开启运行。 选择开关/去RTO去直排 审核：编制： 批准： 12 / 10 A0操作指导书 表单编号： 版本：蓄热式氧化炉(RTO) 操作说明

  10、需要注意的几点步骤 操作图片 。检查间隔为1. 按RTO日常点检记录6H 运表中内容做检查并 行 记录。 中 检 查 1运行中若发生报警1如需停机维急停按请按停机流首先查看报警显示栏报警消音按并按下“报警消音操作提示再按下 停按钮。按钮。 2. 设备一旦异常 停机需立即停 按设备设施管理规定2. 止产线负责人。联系修东西的人到现场检 报警复位按钮 3. 查维修，告知报警情况故障情况及维 修过程记录在故 设备异常处 障故障排除后，如急停按 3. 。理记录中报 钮按下，需先复位急停警 处按钮，再按下“报警复 4.电机急停故障、 理位”按钮，消除故障指 燃烧器故故障、 示。设障若发生， 备会立即会切如

  11、设备已停车，请按本 4.换到离线状态操作流程重新开机，未并停止燃烧器停车故障消除后会自动 及系统的运行。 切换至正常运行。 批准：审核：编制： 12 / 11 A0表单编号： 版本：蓄热式氧化炉(RTO)操作指导书 操作说明 需要注意的几点步骤 操作图片 本体如果RTO按下“1. RTO离线. 于值大切换RTO为离线状态 的温度按下“燃烧器停止”按2.系统参数设定 钮，停止燃烧器运行车温的系统停 RTO离线按钮，按下那么系统处“系统停止”3. 度， 停止系统运行于降温状态，直 燃烧器停止按系统停止按系车的温度自动停车停 2. 停车后循环泵 机 止不会立即停以防换热运行，油热油器中导循温过高碳化。导泵会在环油至降温热油度停设定循环泵停下度车温以 止运行。 相关文件表单6. 1. 日常点检记录表 名称：RTO表单编号：2. 表单编号：设备异常处理记录名称： 3. 设备设施管理规定名称：表单编号： 审核：编制： 批准： 12 / 12

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