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某农药化学研究所针对出产的悉数过程中发生的挥发性有机物(VOCs)及化学废气,选用洗刷塔+干式过滤器+RTO+急冷塔+碱洗塔五级联用处理工艺,规划处理才能达5000m³/h,完成废气合格排放。该集成化系统最大极限地考虑了化工废气的杂乱性,构成完好的预处理-深度处理-结尾净化工艺链。
(2)干式过滤器三级过滤系统(G4+F8+H13)组合,选用折叠式玻纤滤筒,过滤精度达0.3μm,可阻拦99.97%的颗粒物。装备压差监控系统,当压差超越800Pa时主动报警,保证前端颗粒物去除率>95%。
三室蓄热结构,陶瓷蓄热体填充率>85%,作业时分的温度850-950℃。VOCs净化功率≥99%,热收回功率达95%以上。装备LEL浓度监测联锁系统,保证进气浓度一直低于25%爆破下限。
选用双流体雾化技能,0.8秒内将烟气从600℃骤降至80℃以下。装备环形布水系统,水气比操控在0.5L/m³,有很大作用防备二噁英再生成。
(5)碱洗塔两级喷淋规划,榜首级pH值操控10-11,第二级pH值8-9。去除SOx、NOx及燃烧剩余酸性气体,装备除雾器(除雾功率>99%),终究排放烟气含湿量<8%。
协同处理才能:系统集成物理过滤、化学吸收、高温分化多机理,可处理含尘、含酸、含VOCs的杂乱废气
安全保证:装备三级防爆办法(泄爆片、抑爆系统、氮气维护),满意GB 50058防爆要求
智能操控:PLC系统完成全流程主动化运转,要害参数实时监控(温度、压差、pH值等)
该工艺系统经过模块化规划完成处理功率最大化,运转本钱操控在2.8元/m³以下,为农药化工行业供给了牢靠的高浓度有机废气管理处理方案,具有十分显着的环境效益和经济的作用与利益。未来可经过加装SCR脱硝单元,逐渐提高氮氧化物去除才能,习惯更严厉的环保规范要求。