造船厂废弃净化处理焚烧炉RTO技术工艺介绍

  造船厂废弃净化处理焚烧炉RTO技术工艺介绍：主焚烧炉RTO技术工艺可大致上可以分为两床式、三床式以及多床式，塔式RTO基础原理为待处理的有机废气经引风机进入蓄热室A进行预热，然后进入氧化室，加热升温使有机废气氧化分解成CO2和H2O；净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室B释放热量；C床对蓄热体进行吹扫。一个循环完成后，进气、出气、吹扫阀门进行一次切换，改变气流方向，系统进入下一循环。该过程不断循环交替，从

  主焚烧炉RTO技术工艺可大致上可以分为两床式、三床式以及多床式，塔式RTO基础原理为待处理的有机废气经引风机进入蓄热室A进行预热，然后进入氧化室，加热升温使有机废气氧化分解成CO2和H2O；净化后的高温废气离开氧化室，进入蓄热室B释放热量；C床对蓄热体进行吹扫。一个循环完成后，进气、出气、吹扫阀门进行一次切换，改变气流方向，系统进入下一循环。该过程不断循环交替，从而大大降低废弃净化处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设施安全可靠、简单易操作、维护方便，运行的成本低，VOCs净化效率高达99.5%。塔式RTO是我公司在融合国内外多床式RTO的基础上，研发设计出的一款高效有机废气治理设备。

  1、待处理有机废气进入蓄热室1的陶瓷介质层（该陶瓷介质“贮存”了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收热量，温度上升，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的几何结构。

  2、在氧化室中，有机废气再由燃烧器加热升温至设定的氧化温度760℃，使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中VOC充分氧化。 废气在氧化室中焚烧，成为净化的高温气体后离开氧化室，进入蓄热室2（在前面的循环中已被冷却），放热降温后排出，而蓄热室2吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。净化后的废气经烟囱排入大气，同时引小股净化气清扫蓄热室3。排气温度比进气温度高40℃左右。

  3、循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室2进入，蓄热室3排出。同时引回一部分净化气清扫蓄热室1。周而复始，连续工作。

  本文《造船厂废弃净化处理焚烧炉RTO技术工艺介绍》由天清佳远发布，如有疑问欢迎联系我们。

  铝箔制品的涂布车间在辊涂上胶和烘干环节会产生一些污染物，其中主要是挥发性有机物（VOCs）。让我们仔细地了解一下：辊涂上胶：工作原理：在辊涂上胶过程中，将涂布材料均匀施加到铝箔基材上。这通常通过涂布辊和计量辊之间的间隙来实现。涂布辊：涂布辊是一个核心部件，它携带着涂布材料，使其与铝箔接触并均匀分布。计量辊：计量辊控制......

  从安全性角度讲：1防止燃爆事故： 充分的预热能保证设备内部达到稳定的工作时候的温度，减少燃烧废气时的爆炸风险。若设备内部温度不足，废气点燃时可能会引发爆炸或火灾，造成设备破坏、人员受伤或死亡甚至环境污染。2减少热应力： 充分的预热可以使设备内部各个部件温度均匀，减少因温度不均匀而产生的热应力。热应力可能会引起设备的损坏或破裂，进......

  Copyright © 2016-2024天清佳远 版权所有 地址：广东省江门市鹤山市古劳镇三连工业区66号（天清佳远）手机/微信：

  我们为您提供催化燃烧的信息介绍，囊括了沸石转轮沸石转轮厂家、图片、品牌等参数。全方面了解废气处理设备沸石转轮浓缩催化燃烧、活性炭吸附催化燃烧设备等的相关信息，请联系我们。