RTO三室蓄热式焚烧炉介绍PPT课件

  • 蓄热室A： 氧化后的高温气体进入蓄热室A（此刻陶瓷 处于温度较低情况），高温气体开释很多热量给蓄热陶 瓷A，气体降温，而陶瓷蓄热室A吸收很多热量后升温贮 存（用于下一个循环预热有机废气），经风机效果气体 由烟囱排入大气，排气温度比进气温度高约40℃左右。

  • 蓄热室B：陶瓷蓄热室B处于打扫情况，上一循环完毕阀 门切换时，阀门与陶瓷蓄热体B的底部之间存有少数废 气，选用氧化室少数高温气体将其反吹到主风机进口端 和有机废气一同进入陶瓷蓄热室C。

  • 当RTO炉膛温度超越设定值时，处在正常运转形式下的 RTO各阀，除新风阀由封闭变为敞开，处理阀封闭，直 排阀翻开，其它坚持不变。此刻RTO引入新风对废气进 行稀释，下降浓度，以确保炉膛温度不再上升。当RTO 炉膛温度降到设定值以下时，RTO主动切换为正常运转 形式，焚烧机发动，废气进入RTO处理。

  • 第2次循环：废气由蓄热室A进入，则由蓄热室B排出， 蓄热室C进行反吹打扫；

  • 第三次循环：废气由蓄热室B进入，则由蓄热室C排出， 蓄热室A进行反吹打扫；

  • 新风阀敞开，处理阀封闭，直排阀敞开， A,B,C三室 进口阀，出口阀，反吹阀依照设定进程运转，然后，启 动送风机、助燃风机、开端吹扫，时间为10分钟。吹扫 完毕，焚烧机发动，焚烧成功，进行升温。送风机频率 由PID给定主动调理，焚烧机由PID主动调理。

  断阀、份额调理阀、UV火焰探测器（带有自检功用）， 高低压维护开关等，份额调理阀能依据炉膛所需温度变 化来调理其开度，节约燃料，燃料和助燃空气同步改变， 安稳焚烧。 • 供燃料管路体系含稳压阀，燃料主动堵截阀，还含有高 低压开关，燃气压力低，燃料主动关断阀堵截燃料，燃 烧器停止作业--低压维护效果，燃气管道阻塞至使压力 超高，燃料主动关断，焚烧器停止作业--高压维护效果。

  • 当A,B,C三室平均温度到处理设定温度后（暂时设定为 710℃），新风阀封闭，处理阀敞开，直排阀封闭，引 入废气进RTO处理。此刻RTO已进入正常运转形式。

  • RTO进入“降温形式”，新风阀敞开，处理阀封闭，直 排阀敞开，先停焚烧机，温度降到设定值时，送风机停， 助燃风机停，A,B,C三室进口阀，出口阀，反吹阀封闭， 新风阀封闭，处理阀封闭，直排阀敞开。期间送风机以 由体系PID操控，运转。

  • 蓄热室C：有机废气经引风机进入蓄热室C的陶瓷蓄热 体（陶瓷蓄热体“储存”了上一循环的热量，处于高温 情况），此刻，陶瓷蓄热体开释热量，温度下降，而有 机废气吸收热量，温度上升，废气经过蓄热室C换热后 以较高的温度进入氧化室。

  • 氧 化 室：经过陶瓷蓄热室C换热后的有机废气以较高 的温度进入氧化室反响，使有机物氧化分化成无害的 CO2和H2O，如废气的温度未到达氧化温度，则由燃 烧器直接加热补偿至氧化温度，因为废气已在蓄热室C 预热，进入氧化室只需略微加热便可到达氧化温度（如 果废气浓度足够高，氧化时能够不需求天然气加热，靠

  • 蓄热式废气焚烧炉的作业原理：把有机废气加热升温至 750℃，阻滞时间为≥1s，使废气中的VOC氧化分化,成 为无害的CO2和H2O；氧化时的高温气体的热量被蓄热 体“储存”起来，用于预热新进入的有机废气，然后节 省升温所需求的燃料耗费，下降运转本钱。

  • 风机两边设置压差计，可对风机的毛病及时报警。风机 由变频器操控，以习惯不一样的运转情况。

  • 焚烧管路含稳压阀（安稳供气压力），电磁阀焚烧是高 压打火与气路电磁阀一起动作，焚烧进程受火焰安全继 电器操控和监测。

  • UV火焰探测器时间对焚烧器端口火焰进行感应，火焰安 全继电器经过UV火焰探测器监测焚烧器火焰情况，UV火 焰探测器收集火焰信号并显现在继电器模块上，焚烧火 焰平息时UV火焰探测器没信号传递给火焰安全继电器， 焚烧管路电磁阀主动封闭堵截燃料，确保焚烧器的安全。