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从不同的视点有很多种分类办法。按焚烧室分类可分为:单室焚烧炉、多室焚烧炉。而依据焚烧烟气和废物移动的方向的联系可将炉体分为顺流式、逆流式 交流式和二次流式。
从不同的视点有很多种分类办法。按炉型分类可分为 固定炉排炉、机械炉排炉、流化床焚烧炉(首要用来处理工业废物)、反转窑炉等。为增强日子废物焚烧的作用,经常在焚烧中使用热分化和气化(熔融)技能。炉排焚烧炉原理为:将废物供应到耐热铸铁(钢)的炉排上,从炉排下部通风,使废物焚烧。流化床焚烧炉的焚烧原理为:在塔型炉底部多孔管中通风,使其上砂层活动构成活动层,破坏后的废物被投入后,在炉内与活动砂(650~800℃)触摸,然后瞬间焚烧,焚烧后的灰分被焚烧气体带到烟气处理体系。气化熔融炉的焚烧原理为:先将废物在 450~600℃的复原性气体中热分化为可燃性气体以及以炭为主的固体残渣,然后再进行焚烧并熔融。焚烧炉的规划时要考虑工厂的处理规划、待处理废物的性质、炉排机械负荷和热负荷、焚烧室热负荷、焚烧室出口温度和烟气停留时刻以及热灼减率等来进行规划
RTO焚烧炉选用天然气直接焚烧有机废气,在750~850℃温度下,将有机分子分化为CO2和H2O,焚烧后的烟气经过蓄热式陶瓷砖将热量积储在陶瓷内,预热有机废气,然后再排放,废气的进出方向经过切换阀的主动切换,循环作业,RTO能够充沛收回焚烧有机分化热能,使得体系能耗大大的下降。