厂家直销,质优价廉
按需定制,上门安装
再生热氧化分化器(Regenerative ThermalOxidizer,简称RTO),又称蓄热式燃烧炉。该技能是将有机废气加热,到达高温条件后直接氧化分化成C02和H20然后处理废气污染物,并收回分化时发生的热量,是一种处理中高浓度有机废气的节能型环保设备。
原理有机废气经过引风机输人蓄热室1进行升温,吸收蓄热体中存储的热量,随后进人燃烧室进一步燃烧,升温至设定的温度,在这样的一个进程中有机成分被完全分化为C02和H20。因为废气在蓄热室1内吸收了上一循环收回的热量,由此减少了燃料耗费。处理往后的高温废气进入蓄热室2进行热交换,热量被蓄热体吸收,随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输人的废气加热。该进程完结之后体系主动切换进气和出气阀门改动废气流向,使有机废气经由蓄热室2进入,燃烧处理后由蓄热室1热交换后排放,如此替换切换继续运转。
三室RTO作业原理是将有机废气经过引风机进人蓄热室1吸热,升温后进人燃烧室中进一步加热,使有机废气继续升温直至有机成分完全分化成 C02和H20。因为废气在升温进程中使用了蓄热体收回的热量,所以燃料耗费较少,废气经处理后脱离燃烧室,进人蓄热室2开释热量后排放,而蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输人的低温废气。与此同时,引进部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。
此时进程悉数1完结后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进人,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;下来的循环则切换为由蓄热室3 进人,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此替换切换挡序运转。此外,为了更好的进步热能使用率还可在RTO燃烧炉后设置换热器加强余热使用。